冲床加工量比较大，工作时间长难免会出现一些小毛病，忽视掉这些小毛病会给安全生产带来很大威胁。因此100吨液压冲床如何减少降低故障的发生才是正确的方向。那么100吨液压冲床如何降低故障发生频率?下面冲床厂家为您来分析下把。

　　第一、假如机器为多个工位，每个油缸上有一个油路开关，每次只能翻开一个油路开关进行作业，不可以同时翻开多个油路开关，否则会导致压力不行、速度慢。

　　第二、装好模具后，插进管材进行冲孔。严禁在没有管材时进行空冲，否则会损坏模具。在冲全孔时，假如没有冲穿就主动回来，请把最下面的挨近开关往下移。

　　第三、在冲半孔时，假如上面的孔没有冲穿就主动回来，请把中心的挨近开关往下移，假如已经冲到了管的下面，请把中心的挨近开关往上移。

　　第四、冲孔费劲时，查看冲针的刀刃是否已经钝化，假如已经钝化请把冲针拆下来磨一下，或向厂家购买新的冲针。

　　第五、液压油的温度应控制在30～60℃之间。气候冰冷时，应先开机空运转一段时间;长期接连冲孔时，应常常查看油温是否过热;酷热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。

　　第六、作业10000小时或运用四年后(先到为准)，请更换液压油并查看液压油缸、液压油泵是否损坏。

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