气动冲床做拉伸工艺的时候，为保证产品质量必须要涂抹拉伸油，以前传统手法是由人工涂抹。气动冲床则省去了人工环节，利用机器进行喷涂。但有时候在做加工时气动冲床做拉伸工艺时给不上油，非常耽误生产效率。今天冲床厂家就来说说气动冲床有时候给不上油的解决方法。

　　针对气动冲床拉深时给油的难题，淄川冲床厂家为所需拉深作业的气动冲床设计了一种气动冲床特殊附件(即自动给油装置)来解决这一问题，此气动冲床自动给油装置由安装在气动冲床气路口上的电磁阀、由油管组成的油路、油箱及安装在模具两侧的喷嘴组成，其中油路上安装有直通式比例接头、测量调节阀和油压表;直通式比例接头包括阀体和阀芯，阀体内设置有油路通道，阀芯设置于油路通道的出油口端，阀芯上部连接有流量调节螺杆，流量调节螺杆通过锁紧螺母锁上;两路气动冲床气路上均安装有进气调节阀，根据喷油作业的要求对进气量的大小进行调节。气动冲床的模具两侧对称安装的喷嘴的数量，可以根据加工工件大小的实际需要安装一个或者多个，通常情况下喷嘴设置有4个，并对称安装于气动冲床的模具两侧。

　　实际使用时，将待加工工件放置于气动冲床模具的下模内，气动冲床开启工作，在气动冲床工作行程开始的0度~50度角时，凸轮转动打开气动冲床气路口电磁阀，压缩空气从电磁阀口吹出、分别进入两条气路内，其中一条气路内的压缩空气对油箱内的拉深油进行充气加压，加压后的拉深油经过油路分配器分路进入安装于模具两侧的喷嘴的进油口，而另一条气路内的经过加压后的拉深油通过所路分配分路后进入喷嘴内的进气口、将进油口处的拉深油吹出喷嘴，实现对工件表面的喷油作业;在喷油作业过程中，通过油路上安装的直通式比例接头、测量调节阀和油压表，对供油量进行实时的监测与调节，其中通过调整直通式比例接头的流量调节螺杆来控制阀芯在油路通道的位置，从而起到控制油量的作用，而测量调节阀和油压表能更进一步直观起到有效控制油量的作用，避免拉深油的浪费，降低给油成本。

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